滾珠螺桿作為一種能達到高精度的傳動裝置,采用滾動摩擦絲杠代替滑動摩擦絲杠,在磨損、傳動效率、傳動穩定性、使用壽命、精度、溫升等方面都有相當大的優勢。低摩擦可以避免傳動間隙,這無疑促進了機電一體化系統的性能優化,預緊是防止滾珠脫落的措施。
在制造過程中,直線導軌主要由多個零件組成,包括滑塊、鋼珠、保持架、端蓋、防塵蓋、油嘴等部件組成直線導軌滑塊。在某種程度上,直線導軌可以有效地理解為滾動導軌的一種。在制造過程中,鋼珠主要用于在滑塊和導軌之間作環形滾動,這將使負載平臺輕松地沿著導軌移動到更高的位置。
直線導軌滑塊主要用于滑動摩擦導軌,用于直線往復運動場合,在高負載情況下能完成高精度的直線運動。當機械設備出現振動或沖擊時,若固定不足,則可能讓導軌和滑塊出現位置偏離,影響運行精度和使用壽命。因此,固定和潤滑很重要。
導軌系統使機床能夠實現快速進給速度,當主軸轉速相同時,快速進給是線性導軌的特點。其有兩個基本組成部分:一個是起導向作用的固定部件,另一個是移動部件。因為其對于機床制造商來說是標準件,只需要加工出用于安裝導軌的平面并調整導軌的平行度即可。當然,為了機床的精度,對床身或斷柱進行少量的刮研和磨削是需要的。
線性導軌的選擇需要根據使用條件、負載能力和預期壽命來確定,所謂使用條件主要是指使用什么樣的設備、精度要求、剛性要求、負載方式、行程、運行速度、使用頻率、使用環境等因素。
線性導軌已廣泛應用于數控機床、精密檢測儀器、全電動注塑機、機器人、機械手、3D打印設備、包裝機械、木工機械等傳動控制和定位要求較高的領域。在使用過程中由于受到外界環境的影響,很容易發生腐蝕。腐蝕主要由兩個原因造成:本身的金屬腐蝕和工件部件的腐蝕。